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ガーバー編集基板データ変換CAM　GerbTool

ガーバー・ODB＋＋・DXFなど、豊富なフォーマットを入力 
 
充実のCAM編集機能 !
 
ガーバー・ODB＋＋・DXFなど、複数フォーマットで出力 !

GerbTool・VisualCAMは、
ガーバーデータのほかODB++・IPC-2581・DXFなどのフォーマットの変換・逆変換のコンバータ機能を標準装備しています。

繰り返し操作を簡略化するマクロ内マクロネスト可能な強力なマクロ機能（ＧＴコミュニータを除く）による簡単操作を実現した、ガーバー編集CAMソフトです。

4種類のパッケージから、ＤｆＭ分析による製造性検証等、ご使用環境に合わせお選びいただき、高いパーフォーマンスでご使用いただけます。
ガーバー・ODB＋＋・DXFなど
豊富な入力/出力
フォーマット
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 操作動画例
 

パッケージ　ラインナップ

 

GerbTool™シリーズ/VisualCAM　基本仕様

変換逆変換が可能な　入出力対応フォーマット

対応入力フォーマット
Gerber 274D ・ 274X 
NCデータ （Excellon, Sieb & Meyerサポート）
ODB ++ ・ODB++XML （Valor/Frontlineサポート）
DXF 
HPGL, HPGL/2 
MDA AutoPlot （Fire9XXX　のサポート）
Barco DPF 
IPC-2581 （OffSpringのサポート）

IPC-D-356 & 356A　ネットリスト 
DirectCAM （CAM350 V8.Xのサポート）（VisualCAM装備・全GerbToolオプション）
PADS ASCII （PowerPCBのサポート）（VisualCAM装備・全GerbToolオプション）
対応出力 フォーマット
Gerber 274D ・ 274X 
NCデータ （Excellon, Sieb & Meyerサポート）
ODB ++ ・ODB++XML （Valor/Frontlineサポート）
DXF 
HPGL, HPGL/2 
MDA AutoPlot （Fire9XXX　のサポート）
Barco DPF 
IPC-2581 （OffSpringのサポート）
ビットマップ （Windows BMP ・白黒・カラー・最高 1000dpi）
IPC-D-350 
ポストスクリプト 
jpg 
PNG 
TIFF 
IPC-D-356 & 356A　ネットリスト 

 

基本仕様

32ビットインテリジェントデータベース
高速グラフィック処理
999 レイヤ/9999 アパーチャ　処理能力
統合化印刷機能
ポリゴンサポート（ラスター塗り潰し・POEX／POIN・G36／G37）
追加処理（ネガポジ・マージ・ペイント・スクラッチ・オブジェクト反転）
インポートウィザード（ガーバー ・ドリル・ Mill ・ HPGL ・ DXFフォーマット等のアパーチャテーブル変換付自動検出読込み）
アパーチャ・ツールリスト　設定ルールによる自動変換
編集機能（移動・コピー・削除・回転 ・反転 ・部分削除・結合など）
追加機能（フラッシュ・ライン・円弧・サークル・長方形・多角形・テキストなど）
 

実装リバースエンジニアリング（VisualCAMオプション）仕様

複合フットプリントライブラリ
部品単位フットプリント自動認識（フットプリントライブラリ、IPC D-356、シルクスクリーンデータ、部品中心／IDを使用）
BOMデータ読込（部品番号部品詳細、数値、公差）
FATFファイル出力（Tecnomatix／UNICAM用）
部品中心位置／COMデータASCII汎用ファイル出力
 

必要動作環境

Windows PC（Pentium CPU 1 GHz以上）
モニタ（17インチ1280 x 1024以上）
RAM 512MB以上, HDD 30 MB以上の空き
 

対応OS

Windows 10 (32/64bit)　　　　　　　　Windows XP 　　       　　　　Windows Vista
Windows 7 (32/64 Bit)　　　　　　　　Windows 8 (32/64 Bit)
 
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GerbTool™シリーズ/VisualCAM　機能一覧

  VisualCAM GT
デザイナ		 GT
インスペクタ		 GT
コミュニケータ
処理
 		 フォーマット変換・逆変換 ○ ○ ○ ○
データ検索確認（オブジェクト、Dコード、ネット、ネット長さ、ユーザーデータ） ○ ○ ○ ○
データ評価（ポイントからポイント、センターからセンター、エッジからエッジ） ○ ○ ○ ○
データ内容（アパーチャ、ドリル、ミーリング） ○ ○ ○ ○
注意書きメモ（ドキュメント変更、問題点など） ○ ○ ○ ○
寸法測定（製作図面、基板サイズなど） ○ ○ × ×
作図（ドリルチャート、注意書きなど） ○ ○ × ×
分析機能 ナビゲータからエラー直接チェック（違反、修正、削除の迅速化） ○ ○ ○ ○
ベタ面確認（速く、正確） ○ ○ ○ ○
重複部の画像検出 （フラッシュ・ドローなどの重複オブジェクトを素早く位置検出・削除） ○ ○ ○ ○
グラフィックレイヤ比較（ナビゲータで、どんな２つのレイヤも、素早く正確に比較チェック） ○ ○ ○ ×
設計情報確認（最小ギャップ、最小トラック幅、接続レイヤ、ドリル数など） ○ ○ ○ ×
DRC チェック （トラック間、パッド/トラック間、パッド間、最小トラック幅、最小パッド、基板端面など） ○ ○ ○ ×
HyperNETLIST 比較（短絡、オープン、ネット部銅箔無、外部接続ネット銅箔無などをナビゲータからエラー高輝度表示） ○ ○ Opt. ×
ピンポイント　ネットリストエラー検出（ネットリスト比較により短絡やオープンエラーを検出し、エラー位置高輝度表示） ○ ○ Opt. ×
DfM分析（Design for Manufacturing）・DfF分析（Design for Fabrication） ○ Opt. Opt. ×
製造分析の反映 ○ Opt. × ×
マクロ 強力なマクロ作成機能（ドラッグ＆ドロップなど） ○ ○ ○ ×
ロード、起動、記録（ロード後始動・シャットダウンのマクロをサポート） ○ ○ ○ ×
マクロ内へのマクロのネスト ○ ○ ○ ×
統合化デバッガ（ウォッチポイント、停止、ステップ など） ○ ○ ○ ×
アドバンスト
機能		 データベースナビゲータ（レイヤ、アパーチャ、 ネットリストなどを簡単に素早くアクセス） ○ ○ ○ ○
カスタムアパーチャエディタ（特殊形状パッド、ロゴなど） ○ ○ ○ ○
オブジェクトレベル反転（自在なネガポジ変換） ○ ○ ○ ○
レイヤのセット化（スタックアップでブラインドや埋込みビアのレイヤセットを定義） ○ ○ ○ ○
対話型データグループ化（グループオブジェクトとして容易な編集） ○ ○ ○ ○
HyperNETLIST 生成（ SMT 、ブラインドビア、貫通穴などをサポート ） ○ ○ ○ ○
対話型ドローからフラッシュの変換 ○ ○ ○ ×
ドローからカスタムの変換（カスタムアパーチャ） ○ ○ ○ ×
ラスターからベクタの変換（ラスタポリゴンをベクタ塗潰しに変換） ○ ○ ○ ×
シルクスクリーンクリッピング（パッドから離れたシルクスクリーンをクリップ） ○ ○ ○ ×
コンポジットのレイヤ化 ○ ○ ○ ×
パッド削除（非接続、不必要パッド） ○ ○ ○ ×
ティアドロップ（ティアドロップ・スノーマン形状） ○ ○ ○ ×
フィルム合成（全レイヤのフィルム化） ○ ○ ○ ×
レイヤサイズ調整 ○ ○ ○ ×
複数PCBファイルの統合 ○ ○ ○ ×
ドローからフラッシュの自動変換（全レイヤ・選択レイヤ） ○ ○ × ×
ベーシック多面付配置（ステップ・繰返し配置） ○ ○ × ×
アドバンスド最適化多面付配置（複数種基板、アドバンスド多面付配置機能使用） ○ Opt. × ×
窓抜き多面付（アドバンスド多面付配置機能使用） ○ Opt. × ×
多面付けルール設定（アドバンスド多面付配置機能使用） ○ Opt. × ×
自動はんだマスクデータ生成（ IPC-7525形状の使用） ○ ○ × ×
はんだ マスク自動最適化生成 ○ ○ × ×
ペーストマスク自動最適化生成 ○ ○ × ×
実装リバースエンジニアリング Opt. × × ×
ベアボードテスタデータ ○ × × ×
NC-ドリル編集（ソート、多数ツールテーブル） ○ ○ × ×